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薄い材料の切断のポリスチレンの切断機利点

杭州阜陽万機械有限公司 | Updated: Sep 14, 2017

薄い材料の切断のポリスチレンの切断機利点
ポリスチレンの切断機高速切削速度、狭いスリット、スリット形成、小さな熱影響エリア、低ワークの変形、簡単な操作が特徴で、大幅な省エネ効果。適当な厚さのガス切断の様々 なワーク切断効果は非常に良い材料の切断は最も良い。
熱切断加工ベース鋼と他の金属材料の処理を高速かつ低コストとその他の特性を持つ意味でのポリスチレンの切断機は、ポリスチレン切断機で、企業の多くのユーザーの懸念をされている、加工切削品質や CNC ガス切断に優れ切削効率の面で、それ使用できます作業ガスと異なるさまざまな金属、特に非鉄金属板切断効果よりをカットします。しかし、暑い作業機器、切削過程におけるポリスチレンの切断機は必然的に熱変形を発生しません。研究は、切削中の異なる切削プロセスの選択がの変形量を効果的に改善できることを示しています。
切断する前に適切なプレートの平準化が行われ、ワークが移動するを防ぐためにシートがきちんと固定を締結それ工作物の変形とポリスチレンの切断機の影響範囲の分析を通じて切削工程。プログラムをカットするときは、合理的な切削加工を選択、ワーク材の表面と母板分離の最大サイズ切削制御方式の 2 つのペアを持つ細長いパーツや特殊部品を切断するためことができます効果的に防ぎワークの熱変形を減らします。
様々 な産業機器など様々 な機械、金属構造物製造業、インストール、メンテナンス、薄い板の切断、開く、掘り、掘削その他の切削加工に、アプリケーションの広い範囲があります。ポリスチレンの切断機は作業ガスと組み合わせて使用されるため、多くのポリスチレンの切断機に数値制御システムが備わっています。金属切削切削要件、金属特性ポリスチレン切断機の購入、その他の要因などを購入することをしなければ、もっと見て、依頼、詳細は不可欠です。
各図面の機械加工に機械部品がプロセスをバリ取り技術の要件をグリッチ、プロセス スタッフしばしば通常のやすりを使用してプロセス ファイルがコンパイルしない、布ラウンド、エメリー布、ベルト、その他さまざまな削除バリ。科学技術の開発と生産の開発、人工バリ取りができていない現代の市場競争力のある製品の品質と生産要件、ポリスチレン加工仕上げ技術に適応するには従来のバリ取り工程を徐々 に置き換えより多く、珍重されてきたし、仕上げ、照明の高度なエンタープライズ部品のいくつかは、図面の技術的な要件に技術スタッフをされていると標準的なプロセスの形成。
ポリスチレンの切削機械加工、プロセスから処理、平坦度の切削機械のほとんどの最初の処理ステップの材料に属して、終了することができますいくつかのもちろん、二次加工の要件を満たす板金加工仕上げ、ポリスチレン加工応用技術切削材料、表面仕上げの最近の開発で、いくつかのギャップがある CNC 切断の精度が大幅に改善されても、次のテキサスこの問題は、exchange ユーザーの大半を中心に文芸付録 CNC になります。
ポリスチレンの切断機は、自動車部品の加工に広く使用されています: 摂取量と排気管、吸気バルブ、高圧室、インジェクター、インジェクター、シリンダー ヘッド、タービンハウジング、ブレード、スプライン、ギア、ブレーキなどなど。よう: 大まかなシリンダー ヘッドが特別な 2 駅研削粒流れ生産ラインで鋳造、30、Ra4μm または Ra0.4μm から Ra5μm は粗さ 1 時間につき年産は 7%、6% と 5% の燃費向上パワー エンジンの排出量を減らすことができます。
最近開発したポリスチレン切断機多孔質流動研磨技術、燃料噴射装置の処理内で一意。押出圧力、研磨温度と粘度の関係に基づく複雑なプログラム操作を実行します。処理中にノズルの設定流量に達すると、加工が自動的に停止します。処理時間約 10 秒で、± 1% で流動分散を制御できます。この処理装置はフロー テスターと高圧洗浄機も備わっています。これらのデバイスは、シングルまたはマルチ ステーションを提供するために、ユーザーのニーズに基づいていることができます。それはロボット接続、加工、測定、清掃などで完全なシステムにすることができます。