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ポリスチレンブロック成形機部品を毎日掃除する

杭州阜陽万機械有限公司 | Updated: Aug 14, 2017

ポリスチレンブロック成形機毎日掃除する部品
ポリスチレンブロック成形機は、毎日の使用に使用され、いくつかの主要なコンポーネントのクリーニングは、工場の加工環境が悪いと、カッティング品質を悪くする原因になりやすい、適切ではない、ポリスチレンブロック成形機は現在広くポリスチレンブロック成形機の作業環境は一般的に貧しい環境、貧しい環境、金属粉塵が比較的大きいですので、保全に注意を払うことなくプロセスの使用は、機器の通常の操作は素晴らしいを持っている場合、機械設備の生産で使用されるそれは、深刻な焼けた部品の包括的なクリーニングとメンテナンスを行うためのマシン、経験の年に基づいて当社は、ポリスチレンブロック成形機3つの部分をきれいにする必要があります要約。
1、トーチ、摩耗部品
トーチと磨耗部品に盗まれた物品は、プラズマシステムの機能に深刻な影響を与えます。 摩耗部品を交換するときは、清潔なフランネルに置き、常にトーチの接続ネジを確認し、電極接触面とノズルを過酸化水素で掃除してください。
2、ノズル
プラズマガスを行うために空気や酸素を使用すると、酸化物がノズルに堆積し、この酸化物が切断空気の流れに影響し、摩耗部品の寿命が短くなります。 ノズルの内側をきれいなネルで拭いて酸化物を除去する。
3、保護カバー
ポリスチレンブロック成形機のスラグは常に取り除かなければなりません。さもなければ、スラグは破壊的な "重いプラズマアーク"を引き起こします。 頻繁にメンテナンスとケア:毎日の使用の後、そして汚れのレールは、時間とガスの空のガス源と電源をオフに作業から降りてください。 潤滑油の有無にかかわらず、機械の水平、縦方向のレールおよびラック表面を観察するように注意してください。 プロフェッショナルでない操作を防ぐために、長時間電源を切らないでください。
最も重要なアプリケーション材料を切断するプラズマの国内使用は、ステンレススチール、ステンレス鋼の材料の切断を達成するためにポリスチレンブロック成形機の使用は、効果的に切削の速度と効率を向上させるために材料の無駄を減らすことはできませんスチール加工もより良いですCNC加工企業では、企業のほとんどが加工企業の一つとして切断溶接し、プロセスの使用でステンレス鋼切断ポリスチレンブロック成形機の機器として、詳細のいくつかに注意を払うためには、以下が含まれます:
1.クロム13ステンレス鋼は、硬化後の大きな、割れやすい。 クロムステンレススチール電極(G202、G207)溶接の異なるタイプのポリスチレンブロック成形機の使用は、徐冷処理後300℃以上の予熱と700℃以上でなければなりません。 溶接後熱処理ができない場合は、クロムニッケルステンレススチール電極(A107、A207)を使用してください。
2.クロムステンレス鋼はある程度の耐食性(酸化性酸、有機酸、キャビテーション)、耐熱性、耐摩耗性を持っています。 通常、発電所、化学、石油およびその他の機器材料に使用されます。 クロムステンレス鋼の溶接性が悪い場合、ポリスチレンブロック成形機の使用は、溶接プロセス、熱処理条件、および適切な溶接電極の選択に注意する必要があります。
3.クロムニッケルステンレススチールの電極は化学、肥料、石油、医療機器製造に広く使用されている良好な耐食性と耐酸化性を持っています。
4.炭化物の繰り返し析出による耐食性と機械的特性の低下により、クロム - ニッケルステンレス鋼溶接を完了するためのポリスチレンブロック成形機の使用。
5.クロム17ステンレススチールは、耐食性と溶接性を向上させるために、Ti、Nb、Moなどの安定元素の量を適切に増加させるため、クロム13ステンレス鋼の品質よりも優れています。 ポリスチレンブロック成形機このタイプのクロムステンレススチール電極(G302、G307)は、焼戻し処理後、200℃以上で約800℃に予熱される必要があります。 溶接部が熱処理できない場合は、クロムニッケルステンレススチール電極(A107、A207)を使用してください。
6.クロム - ニッケルステンレススチールパウダーはチタンと低水素タイプです。 AC、DCはチタンカルシウムタイプが使用できますが、溶着深さは深く、赤いので、できるだけDC電源でポリスチレンブロック成形機を使用してください。 フラット溶接やフラット溶接では、全位置溶接で5.0、それ以上では直径4.0以下を使用できます。
7.加熱によるポリスチレンブロック成形機の目腐食を防ぐために、溶接電流は炭素鋼の電極の約20%以下であってはならず、アークが長すぎてはならず、層の間で寒くならず、狭いビード適切である。
8.電極は、使用する場合は乾燥しておく必要があります。チタンカルシウムタイプは150℃で1時間、低水素タイプは200〜250℃で1時間乾燥する必要があります(乾燥を繰り返すことはできません。 )、ポリスチレンブロック成形機の溶接部が炭素含有量を増加させ、溶接部の品質に影響を与えないように、電極スキンおよび他の汚れを防止する。